MIG-220二氧化碳气体保护焊机-新电联设备(图)

二氧化碳焊接技术要求

9    气体流量。气体流量大小一般取决于接头型式和焊接参数及操作环境等因素。我公司用L50焊接时，气体流量为10~15L/min、用D70焊接为15~ 25L/min。气体流量过小，则气体流层挺度不强，保护效果不好，容易使焊缝产生气孔；气体流量过大，会将外界空气卷入焊接区，降低保护效果。

10 焊丝、坡口及坡口周围10~20mm 范围内必须保持清洁，不得有影响焊接质量的异物。

11 不允许存在未焊透、气孔、烧穿、咬边等焊接缺陷。

二氧化碳气体保护焊机 NB-270

性能特点：

1 具有优必胜***的PWM控制、IGBT双模块高频逆变技术，动态响应快，性能***，重量轻，体积小，节能。

2 超宽的输入电压，适应电网大电压波动。

3 引弧容易，电弧稳定，飞溅小，焊缝成形美观。

4 具有过流、欠压、过压、过热等保护功能，***。

二氧化碳气体保护焊机NB-270

主要性能参数

输入电压 AC 380V±15% 50/60Hz

输入电流 11.5A

空载电压 52 V

输出电压 14--27.5 V

输出电流 50--270 A

暂 载 率 60 %

空载损耗 < 60 W

效 率 90 %

功率因素 0.91

绝缘等级 F

防护等级 IP21

外形尺寸 475*205*385mm

送丝机形式 一体外置

重 量 18Kg

适用焊丝直径 1.0/1.2mm

焊***操作基础1、引弧及焊接完成时的操作:因为引弧及焊接完成时容易出现缺陷，MIG-220二氧化碳气体保护焊机，所以操作焊***时一定要遵守喷嘴-工件间距离及焊***角度。在引弧前的间隔，受到焊丝接触时的冲击而回升，注意勿使焊***因冲击而回升。2、喷嘴-工件间距离：喷嘴-工件间距离过大时，容易产生缺陷（气孔、坑等）。一般情况下采用焊丝直径的10倍距离左右（如1.0的焊丝，选用距离为10毫米左右）。3、导电嘴距离喷嘴外缘5mm较佳。4、气体保护效果不好的识别：根据电弧声音及熔池状态等就可以很简单地判断正常电弧，异常电弧时的熔池成沸腾状，需经过经验来掌握正常电弧的状态。5、焊丝伸出长度的影响：导电嘴-母材间距离过长时，影响有：产生气孔，引弧不好，电弧不稳，熔池浅。导电嘴-母材间距离过短时：喷嘴容易被飞溅物堵塞，看不清焊接线，熔深变深。6、焊***角度：二氧化碳气体保护焊一般采用向前行进法，这样便于观察焊接，焊缝形状，气体保护效果等。7、焊***移动和作业姿势：a.焊***由送丝软管，气管，控制电缆等构成，为不影响焊接效果，应采用保证焊***弯曲不要过大，焊***平衡的作业姿势。b.操作者姿势及焊***操作不好时，均得不到均匀的焊缝，因此，改变姿势，计算电压进行联系，以求得到均匀的焊缝。8、收弧处理：在弧坑部开闭焊***开关2~3次，使电弧重复闪灭进行处理。在焊缝还是块状时，每隔0.5-1秒开1次开关掩埋火口，开3次即可充分埋好火口。9、焊缝连接方法：在火口前方引弧后，等电弧稳定下来再返回火口部（接点）进行焊接。

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